Leave Your Message
Màquina de proves de punxades d'impacte de pilota
Provador d'abús i seguretat

Màquina de proves de punxades d'impacte de pilota

El provador de punxades per impacte de bola simula les condicions mecàniques extremes que pot trobar la bateria durant l'ús real, com ara impactes amb objectes pesants, perforació o compressió de la part inferior. Això es fa per verificar la resistència estructural, el rendiment de l'aïllament i el risc de fuga tèrmica de la bateria sota abús mecànic.

    Especificacions tècniques

    1.01

    Màquina de proves d'agulla i bola d'impacte inferior de paquet de bateries

    1.02

    TA-DBCQJ-1000J-50kN

    1.03

    Control remot de l'ordinador + Monitorització de vídeo

    1.04

    Funció d'extinció automàtica d'incendis: quan la bateria s'incendia, es pot controlar automàticament o manualment mitjançant ordinador per moure la bateria a la superfície de la piscina per extingir incendis; l'equip està equipat amb una instal·lació automòbil i un dipòsit d'aigua d'acer inoxidable.

    1,05

    Impacte vertical ascendent, impacte de pilota, impacte d'agulla

    1.06

    80J-1000J ajustable

    1.07

    80J-150J: Precisió ±2%

    150J-1000J: Precisió ±3%

    L'energia de la bola d'impacte de 10 kg es calcula mitjançant el programari de control de l'ordinador, i el programari calcula automàticament la velocitat d'impacte. L'ordinador remot controla la velocitat de transmissió del servomotor de l'eina d'impacte per aconseguir el control de l'energia d'impacte ascendent.

    1.08

    Segons el pes del pes d'impacte i l'energia d'impacte necessària (Joule), el programari calcula automàticament la velocitat d'impacte. L'ordinador remot controla la velocitat de transmissió del servomotor de l'eina d'impacte per aconseguir el control de l'energia d'impacte ascendent.

    1 Personalitzeu la mida i la quantitat de capçals d'impacte segons els requisits

    2 Configuració estàndard: pesos d'impacte semiesfèrics, amb diàmetres de φ25 mm i φ30 mm (reemplaçables), material d'acer #45, pes 10 kg;

    1.09

    Impacte vertical ascendent en direcció a la part inferior del paquet de bateries

    1.10

    La part més feble de la part inferior del paquet de bateries (prenent el punt central geomètric del punt d'instal·lació del paquet de bateries del vehicle com a origen, seleccioneu un punt dins del radi de 240 mm per a l'impacte i el fabricant ha de proporcionar el punt feble del material)

    1.11

    El servomotor controla el punt d'impacte

    1.12

    El mecanisme d'alliberament té una funció per evitar un impacte secundari, evitant que el capçal d'impacte reboti i impacti dues vegades la bateria.

    1.13

    La caixa de la bateria està instal·lada a la fixació de la bola d'impacte de la màquina de proves d'agulles d'impacte original

    1.14

    1. Abans d'instal·lar la bateria, utilitzeu un polipast per aixecar primer l'eina d'impacte a la placa inferior dins del suport de la bola d'impacte. Com que l'alçada d'instal·lació de l'eina d'impacte és més alta que la biga del suport de la bola d'impacte, no es pot inserir horitzontalment.

    2 L'eina d'impacte està dissenyada amb rodes universals en la direcció del pes i un nivell ajustable per ajustar la posició d'impacte i fixar-la

    1.15

    (1) Velocitat d'adquisició de programari: la freqüència màxima d'adquisició de dades de sortida és de 30 kHz

    (2) Maquinari de prova: La freqüència del sensor de desplaçament és de 200 kHz; el rang de velocitat de prova és de 5-5 M/s i la precisió d'aquest sensor és de ±5 MHz. Aquest sensor està fixat juntament amb la bola/agulla d'impacte i pot llegir les dades de velocitat de rang complet: estàtic - impacte dinàmic - rebot d'impacte - estàtic

    (3) Compensació d'energia: Quan el capçal d'impacte es mou cap amunt per impactar la part inferior de la bateria, si hi ha una certa distància en el procés, aquesta distància es pot introduir al programari i el programari compensa automàticament l'energia.

    1.16

    (12) Posicionament làser de moviment: Equipat amb 1 dispositiu d'alineació làser, que es pot instal·lar ràpidament al capçal de la màquina. Amb l'alimentació de la xarxa elèctrica, engegueu l'interruptor d'alimentació per emetre un cursor creuat infraroig per alinear la part inferior de la bateria cap amunt per posicionar l'impacte de la bola; punta d'agulla.

    1.17

    L'equip està equipat amb llums d'advertència de tres colors i senyals destacats, i l'estat de funcionament de prova i l'estat de funcionament de l'equip es controlen de forma remota.

    1.18

    8 kW

    CA 380V 50Hz

    1.19

    Dimensió externa de l'amfitrió d'impacte W800 * D800 * H1750mm (segons disseny)

    Dimensió externa de la màquina automàtica d'agulles d'impacte de bola: 800 W * 800 D * 1750 mm d'alçada (segons disseny)

    1.20

    Eines d'extinció automàtica d'incendis: subjectes només al disseny

    1.21

    10t

    Característiques principals

    1. A. Sistema de punció precisa

    (1) Control precís del servo: servomotor de CA, ajust de velocitat lineal, compliment estricte de les tarifes estàndard

    (2) Personalització de la punta de l'agulla: disponible en acer de tungstè, acer inoxidable, etc., amb diferents diàmetres i agulles d'alta resistència

    (3) Monitorització de voltatge d'alta freqüència: captura les caigudes de voltatge en mil·lisegons, identificant amb precisió el moment del curtcircuit intern

     

    1. B. Sistema d'impacte d'objectes pesants

    (1) Contrapès estàndard: equipat amb una bola/vareta de caiguda de 9,1 kg ± 0,1 kg, i també hi ha disponible la personalització del pes

    (2) Ajust automàtic d'alçada: estableix l'alçada digitalment, s'allibera pneumàticament per aconseguir una caiguda lliure sense fricció

    (3) Escenaris d'impacte múltiple: varetes cilíndriques reemplaçables, boles d'acer, etc. com a capçals d'impacte per simular diferents condicions de col·lisió

    Compliment de les normes

    SAE J2464, IEC 62133

    UN 38.3, UL 1642

    UL 2054, IEC 62133-2

    Sistema de seguretat

    (1) Cambra de proves a prova d'explosió: placa d'acer especial engrossida + múltiples capes de vidre a prova d'explosió + malla d'acer inoxidable a prova d'explosió, segura i robusta
    (2) Control remot: la unitat d'armari està dissenyada en un estil dividit, que permet el funcionament remot i la recopilació de dades en una habitació independent mitjançant un programari intel·ligent.

    (3) Extinció automàtica d'incendis i escape de fum: interfície d'extinció d'incendis de CO₂/nitrogen reservada, inicia automàticament l'escape a prova d'explosió després de detectar fum

    (4) Alleujament de pressió de seguretat: equipat amb una porta d'alleujament de pressió a prova d'explosió dedicada per evitar riscos secundaris causats per una pressió alta sobtada

    Preguntes freqüents

    • 1. Per què es considera la prova de penetració de claus l'element més difícil de superar en les proves de seguretat de la bateria?

    • 2. Com controlar l'"error d'alçada" en la prova d'impacte de la pilota?

    • 3. Quins són els mètodes per gestionar els gasos d'escapament i els residus generats després de la prova?

    Leave Your Message